PPRパイプフィッティングの設置中に、どのような重要なポイントに注意する必要がありますか？

建設前の準備と検査
インストールする前に PPRパイプフィッティング 、適切な準備は、設置の質を確保するための重要な前提条件です。建設ユニットは、パイプフィッティングのモデル、仕様、および量が設計図面および建設仕様に応じた設計要件と一致するかどうかを確認し、パイプフィッティングの表面に亀裂、傷、または変形などの欠陥があるかどうかを確認する必要があります。建設前に、ホットメリットマシン、カッター、測定ツールなどの必要な建設ツールは、ツールが良好な状態であり、建設要件を満たすことができるように準備する必要があります。さらに、建設担当者は、対応する技術的資格を持ち、PPRパイプ継手の特性と設置プロセスに精通している必要があります。

パイプとパイプ継手の切断と洗浄
PPRパイプフィッティングの設置は、パイプの切断と加工とは分離できません。切断するときは、パイプが垂直に切断され、カットが平らでburrがないことを確認する必要があります。そうしないと、ホット溶解中に接続面が不均一になり、接続強度が低下します。切断が完了した後、不純物がパイプラインに入るのを防ぎ、接続品質に影響を与えるか、詰まりを引き起こすのを防ぐために、切断を削除して清掃する必要があります。洗浄プロセス中に、拭き取りにはきれいな布を使用し、PPR材料に腐食性のある溶媒を使用して、パイプの表面性能が損傷しないようにしないでください。

ホットメルト接続の温度と時間制御
PPRパイプフィッティングの主な接続方法はホットメルト接続であり、その建設品質はパイプラインシステムの全体的なシーリングと安全性に直接関連しています。ホットメルト操作を実行する場合、加熱温度と加熱時間を厳密に制御する必要があります。加熱温度が低すぎる場合、パイプは完全に溶けず、強い結合を形成することは困難になりますが、温度が高すぎる場合、または加熱時間が長すぎると、パイプが変形または収縮する可能性があります。したがって、建設担当者は、接続部品が欠陥なしで完全に統合されていることを確認するために、パイプの適合仕様と建設仕様に従って、ホットメルトマシンの温度と動作時間を調整する必要があります。

挿入深度とドッキングの精度
ホットメルト接続中、パイプのフィッティングへのパイプ挿入の深さとドッキングの精度は非常に重要です。挿入深度が不十分な場合は、関節のベアリング容量の減少につながる可能性がありますが、過度の挿入は内壁の詰まりを引き起こし、パイプラインの水流容量に影響を与えます。建設中、マーキングツールを使用して、各操作が設計要件を満たしていることを確認するために、パイプの挿入深度をマークする必要があります。同時に、インターフェイスのシーリング性能と長期使用の安定性を確保するために、たわみを避けるために、接続中にパイプとフィッティングを同軸状態に保つ必要があります。

冷却および成形段階での処理
ホットメルト接続を完了した後、人工外力によって引き起こされる界面の変形を避けるために、パイプとフィッティングを自然状態で冷却して成形する必要があります。冷却時間は短すぎるべきではありません。そうしないと、接続が完全に形成されず、緩めるリスクがあります。また、建設効率の低下を防ぐために過度に拡張されるべきではありません。冷却プロセス中に、形成されたインターフェイスがしっかりして信頼性があることを確認するために、振動や歪みを避けるために、インターフェイスを安定した位置に保持する必要があります。

ストレス集中と予備のパイプを防ぎます
PPRパイプ継手は、特にパイプの曲がり、枝、固定点の近くの設置中のストレス集中を避ける必要があります。パイプクランプとブラケットは、外力または熱膨張と収縮によって引き起こされる追加のストレス集中を防ぎ、亀裂をもたらすために合理的に設定する必要があります。同時に、特にパイプが明らかな熱膨張と収縮を持つ大きな温度差がある環境では、設計と建設中に適切な膨張と収縮スペースを予約する必要があります。予約スペースがない場合、過度の力によりインターフェイスが損傷する可能性があります。

他のパイプとの移行と接続
実際のプロジェクトでは、PPRパイプ継手は、多くの場合、金属パイプやPVCパイプなどの他のパイプと接続する必要があります。現時点では、異なる材料による電気化学的腐食またはシーリング故障を避けるために、特別な遷移ジョイントまたはフランジが必要です。建設中は、異なる材料の特性に従って適切な接続方法を選択し、後の操作で漏れのリスクを減らすためにインターフェイスが完全に密閉され、固定されていることを確認する必要があります。

インストール後の検査とデバッグ
インストールが完了した後、インターフェイスがしっかりしているかどうか、潜在的な漏れがあるかどうかに焦点を当てて、パイプラインシステム全体を完全に検査する必要があります。一般的に使用される検査方法には、水圧テストとシーリングテストが含まれます。設置品質は、パイプラインに水を注入し、漏れがあるかどうかを観察するために圧迫されることによって判断されます。異常が見つかった場合、問題で使用されることを避けるために、それらは時間内に作り直されるべきです。さらに、パイプラインが動作する前に、パイプラインが作業圧力の下で安定して動作できるように、適切なデバッグを実行する必要があります。

建設環境と安全保護
PPRパイプフィッティングの設置は、適切な建設環境で実行する必要があり、ホットメルト接続の影響に影響を与えるのを避けるために、建設温度が低すぎるべきではありません。同時に、破片がパイプラインに入り、その使用に影響を与えるのを防ぐために、建設現場をきれいに保つ必要があります。建設労働者は、手術中の火傷や機械的損傷のリスクを減らすために、断熱手袋やゴーグルなどの必要な保護具を着用する必要があります。建設プロセス中に、不適切な操作によって引き起こされる安全事故を避けるために、関連する安全操作手順に従う必要があります。

一般的な設置の問題と予防措置
のインストール中 PPRパイプフィッティング 、一般的な問題には、不適切な熱い溶融温度制御によって引き起こされる界面漏れ、不均一な切断による界面シーリングの不十分なシーリング、および不十分なパイプ固定による変形が含まれます。これらの問題を防ぐために、建設前に詳細な建設計画を策定する必要があり、建設中に仕様を厳密に守る必要があります。さらに、インストールの詳細を把握し、建設品質の問題の発生を根本的に減らす能力を向上させるために、建設労働者のために定期的なスキルトレーニングを実施することをお勧めします。

一般的なインストールの問題とソリューション