中文简体 高温および冷水システムでは、 PPRパイプフィッティング 強力な耐薬品性と熱安定性により、建築および家庭用配管システムの一般的な材料の1つになりました。長期使用では、パイプ継手の圧力抵抗が信頼性を評価する重要な要因となっています。温水と冷水の交互の環境、連続的な高温操作、および複数の温度と圧力の変化では、PPRパイプフィッティングが安定した性能を維持する方法は、システム全体の安全性と寿命に関連しています。
PPRパイプ継手は、特定の柔軟性と熱安定性を持ち、特定の範囲内の温度と圧力の変動に耐えることができるポリプロピレンランダムコポリマーで作られています。高温および冷水システム、特に温水循環システムでは、パイプラインは長時間高温になり、分子構造は時間とともにゆっくりと変化し、ある程度のクリープと寸法の変化をもたらします。材料の分子配置の均一性、共重合比の制御、および生産プロセスにおける壁の厚さの合理性とパイプ継手の構造設計は、それらの長期的な圧力抵抗に直接影響します。
長期の圧力抵抗は、多くの場合、2つの側面に反映されます。1つは、パイプ継手が一定温度と一定の圧力下での変形または破裂なしで安定した状態を維持できるかどうかであり、もう1つは動的圧力下でのウォーターハンマー効果によって引き起こされる衝撃負荷に耐えることができるかどうかです。実際の用途では、温水と冷水の交互の使用とバルブの開閉により、システムの瞬間的な圧力が増加します。 PPRパイプフィッティングの材料が不安定である場合、またはホットメルト接続にわずかな欠陥がある場合、局所的な応力濃度が発生し、それにより老化を加速したり、亀裂形成を引き起こしたりします。
長期使用におけるパイプ継手の圧力抵抗を確保するために、メーカーは通常、原材料、カビの設計、製造プロセスの選択を厳密に制御します。たとえば、国内または産業の基準を満たすPPR原材料が選択され、長期の温水の作用下で特定の引張強度とクリープ抵抗がまだあることを確認します。同時に、成形中の界面での壁の厚さの均一性と界面での構造の合理的な設計も、圧力抵抗が低下しないようにするための鍵です。
材料と構造に加えて、溶接技術は、パイプフィッティングシステムの安定性において決定的な役割を果たします。 PPRパイプフィッティングは通常、ホットメルト接続を使用して、パイプとパイプフィッティングを高温で1つに融合します。溶接温度、加熱時間、挿入力などの要因は正確に制御する必要があります。そうでなければ、溶接、溶接、燃焼などの問題が溶接点で発生し、長期的な圧力下での安定性に影響します。建設担当者は、関連する運用経験を持ち、溶接品質を確保するために適切な機器を使用する必要があります。
実際のプロジェクトでは、PPRパイプフィッティングが温水システムの収益メインまたは給水メインで使用される場合、周囲の温度と埋葬方法の影響をパイプの動作温度に与える影響を考慮する必要があることがよくあります。高温環境または直射日光にさらされるパイプセクションは、熱の膨張と収縮によって引き起こされるストレス集中を経験する可能性が高くなります。したがって、合理的なサポート構造、熱膨張補償設計、および熱断熱保護対策は、パイプフィッティングの圧力抵抗に対する外部環境の影響を軽減するのに役立ちます。
高温および冷水システムにおけるPPRパイプフィッティングの長期的な圧力抵抗は、原材料の物理的特性だけでなく、生産プロセス、溶接品質、設置環境などの複数の要因にも依存します。原材料、製造、建設からその後のメンテナンスまでの完全な品質管理システムを形成することによってのみ、パイプ継手が長期運用で安定した圧力抵抗状態を維持し、高温および冷水システムの使用要件を満たすことができます。
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