重要な機器として、 圧力タンク 多くの産業および市民分野で広く使用されています。圧力タンクが長い間安定して安全に動作できるようにするために、定期的な検査とメンテナンスは不可欠です。まず第一に、特にその表面に明らかな腐食、亀裂、または損傷があるかどうかを確認するために、圧力タンクの外観を定期的にチェックする必要があります。通常、腐食は、特に湿度が高く、化学物質の濃度が高い地域で、外部環境と圧力タンクが接触している場合に発生します。見つかった亀裂やへこみは、さらなる構造的損傷を避けるために、時間内に修理する必要があります。
圧力タンクの内壁を確認することも同様に重要です。サービス時間が長くなると、堆積物が蓄積したり、腐食が発生したりする可能性があります。内壁を定期的に洗浄して検査することにより、これらの堆積物は、流体の流れに影響を与えたり、タンクの体を腐食させたりすることを防ぐことができます。一部の高温または高圧環境では、内部腐食がより深刻であるため、定期的な清掃と検査が不可欠です。洗浄プロセスでは、適切な洗浄剤と機器を使用して、圧力タンク内にパフォーマンスの劣化を引き起こす残留材料がないことを確認できます。
圧力タンクの圧力計と制御バルブも、検査とメンテナンスの重要な部分です。まず、圧力計の精度を確保し、定期的に調整します。圧力計に誤差がある場合、タンク内の圧力の誤った判断が発生する可能性があり、システム全体の安定性に影響します。同時に、制御バルブは柔軟な動作を確保し、固執しない必要があります。制御バルブをチェックするときは、漏れを防ぐためにバルブのシーリングを確認します。バルブを定期的に潤滑し、バルブの作業条件を確認して、老化や損傷による圧力制御障害を防ぎます。
圧力タンクの安全バルブの場合、定期的な検査も不可欠です。安全バルブは、圧力タンクの内部圧力が設定値を超えないようにするための重要なコンポーネントです。障害が発生すると、圧力タンクが破裂するなどの深刻な事故を引き起こす可能性があります。検査中に、圧力が標準を超えた時間内に開閉できるように、安全バルブの開閉が正常かどうかを確認する必要があります。安全バルブを定期的にテストして、過剰圧力状態をシミュレートし、正常に機能することを確認します。
これらの基本的なコンポーネント検査に加えて、圧力タンクのサポート構造と固定構造も確認する必要があります。使用中の圧力タンクの安定性を確保するために、サポートフィートまたはブラケットを緩めたり変形させたりしないでください。サポート部分が損傷または不安定であることが判明した場合、時間内に強化または交換する必要があります。
最後に、機器の周りの環境の安全性を確保し、発射や爆発を起こしやすい物質を避け、内部温度が圧力タンクのサービス寿命に影響を与えるのを防ぐために良好な換気に注意を払ってください。圧力タンクの定期的な検査とメンテナンスは、サービスの寿命を延ばすだけでなく、故障の可能性を減らし、システムの安定性と安全性を確保することもできます。