ベルテッドベンドはどのように機能しますか?

ベルト付きベンド 現代の搬送システムの重要な部分です。主にコンベアライン上の材料の方向を変えるために使用されます。これにより、材料は連続的な動きを維持しながら搬送システムの回転領域をスムーズに通過できます。ベルトベンドは、その高効率と安定した性能により、物流、製造、食品加工などの業界で広く使用されています。

1. ベルテッド ベンドの構造は比較的シンプルですが強力で、主に次の部品が含まれています。
コンベヤー ベルト: コンベヤー ベルトは、ベルト付きベンドの中心コンポーネントであり、材料をある地点から別の地点に輸送する役割を果たします。ベルトは通常、さまざまな産業環境や材料特性に対応するために、耐摩耗性、耐高温性、または耐腐食性の材料で作られています。
駆動システム: 駆動システムは通常モーターと駆動ローラーで構成されます。モータは伝動装置を介して駆動ローラに動力を伝達し、駆動ローラが摩擦により搬送ベルトを回転駆動することにより、材料の搬送を実現する。
サポート システム: ベルト ベンドでは、コンベア ベルトの動作には、安定性を維持するために一連のサポート ローラーが必要です。特に曲がり部では、コンベヤベルトが回転時にずれたり滑ったりすることなくスムーズに走行できるように、サポートローラーの設計が重要です。
ガイド システム: ガイド システムは、ベルト ベンドの非常に重要な部分であり、特に回転プロセス中に、コンベア ベルトが正しい軌道に留まり、材料がコンベア ベルトから落ちるのを防ぎます。

2. ベルテッドベンドの動作原理は、動力伝達と機械設計に依存しています。材料は、駆動システム、コンベアベルト、ガイドシステムの連携動作によって方向転換され、搬送されます。その基本的な動作原理は次のように要約できます。
(1) 動力伝達と駆動
ベルトベンドのモーターは、伝達装置を介して駆動ローラーに動力を伝達します。駆動ローラーとコンベア ベルトの間の摩擦により、コンベア ベルトは連続的に動き続けます。コンベア ベルトは駆動ローラーによって引っ張られ、材料をコンベア ラインに沿って前進させます。材料が曲げ領域に近づくと、コンベヤベルトは駆動ローラーの押しを受けて設計された回転角度に従って回転を開始します。
(2) カーブでの搬送
コンベア ベルトがベルト ベンドの回転領域に入ると、サポート ローラーとガイド システムが連動します。サポート ローラーは、コンベア ベルトを支持し、その張力が均一になるように、屈曲部の所定の軌道に従って配置されます。この設計により、回転プロセス中の不均一な張力によるコンベヤベルトのたわみや緩みが防止されます。
ガイド システムにより、回転時に材料が安定し、遠心力によってコンベヤ ベルトから滑り落ちません。通常、高速回転時の材料のズレを軽減するために、ガイドシステムはコンベアベルトの両側に近接して設置されます。
(3) 材料の安定性
ベルテッド ベンドの設計では、コンベア ベルトの速度と張力が重要です。材料が回転時に影響を受けないようにするために、システムは通常、曲げ領域で適切な張力調整を行い、コンベア ベルトがどのような動作条件下でも安定した張力を維持できるようにします。この加工により、ベルトの弛みによる生地の脱落やズレを防ぐことができます。
ベルトベンドの材質の選択とベルト表面の摩擦係数も作業効率に直接影響します。ベルトの素材の耐摩耗性が高いほど、摩擦が大きくなり、素材の安定性が高くなります。需要の高い一部の業界では、輸送中に材料がずれないようにベルトに滑り止め機能も必要になる場合があります。